انواع زیادی نسوز وجود داردآجر سفالی آتشکه اساساً به آجرهای آلومینا، آجرهای سیلیسی، آجرهای سنگ آتشفشانی، آجرهای سرامیکی و ... تقسیم می شوند که در این میان آجر آلومینا با نقطه ذوب بالا، ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین و پایداری شیمیایی خوب در محیط دمای بالا عملکرد خوبی دارد. آجرهای سیلیسی دارای ویژگی های مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت حرارتی خوب هستند. آجرهای سنگ آتشفشانی سبک وزن هستند و اغلب برای عایق حرارتی، جذب صدا و ایزوله استفاده می شوند. آجرهای سرامیکی مانند آجرهای کیلی{4}مقاوم در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا قوی دارند و میتوانند به طور گسترده در صنایع شیمیایی، متالورژی، مصالح ساختمانی و سایر صنایع استفاده شوند.
زمینه کاربرد آجرهای نسوز رسی نسوز بسیار گسترده است. معمولاً در راکتورهای دمای بالا، کورهها، کورهها، کورههای زنگولهای، کورههای صنعت فولاد، متالورژی، صنعت شیشه، صنعت سرامیک و سایر تجهیزات دمای بالا استفاده میشود و به طور گسترده در زمینههای مختلف ساختوساز استفاده میشود. از آجرهای رسی نسوز نیز می توان در صنایع شیمیایی گاز زغال سنگ، جداسازی هوا، کوره های صنعتی و سایر صنایع استفاده کرد.
مواد مورد استفاده در ساخت آجرهای نسوز نسوز به دلیل کیفیت آنها بسیار مهم است. اسپانیا سرشار از ذخایر آلومینا طبیعی با هزینه کم و کیفیت خوب است. آجرهای آلومینا تولید شده توسط این ماده دارای کیفیت بسیار بالا و عملکرد پایدار بوده و مورد پسند صنعت و ساختمان هستند. به طور مشابه، آجرهای سیلیسی به طور کلی از بوکسیت بالا استفاده می کنند، آجرهای سنگی آتشفشانی از بازالت قرمز آتشفشانی غنی از اکسید آهن استفاده می کنند، به طور خلاصه، مواد خام خوب کلید عملکرد بالای آجرهای رسی نسوز هستند.
آجرهای نسوز که به عنوان آجرهای نسوز نیز شناخته میشوند، یک ماده ضروری در تولید کورهها و کورههای{0}در دمای بالا هستند. این آجرها از خاک رس ساخته شده اند که در دمای بالا پخته شده اند تا مقاومت حرارتی عالی را ایجاد کنند. در اینجا نحوه ساخت آجر نسوز آورده شده است.
مرحله 1: تهیه مواد اولیه
اولین قدم در ساخت آجر نسوز، تهیه مواد اولیه است. اجزای اصلی شامل خاک رس، ماسه و مواد افزودنی مانند خاک اره یا پوسته برنج-بالا می باشد. این مواد خام به نسبت صحیح مخلوط می شوند تا یک مخلوط همگن تشکیل شود.
مرحله 2: قالب گیری
سپس مواد خام مخلوط شده به دستگاه قالب گیری منتقل می شود. دستگاه قالب گیری مخلوط را تحت فشار زیاد فشرده می کند و سطح صافی ایجاد می کند که برش داده شده و به شکل آجرهایی با اندازه دلخواه در می آید.
مرحله 3: خشک کردن
سپس آجرهای قالب گیری شده را می گذاریم تا خشک شوند. این فرآیند بسیار مهم است زیرا هر گونه رطوبت باقیمانده می تواند باعث ترک خوردن یا شکستن آجرها در هنگام پختن شود. فرآیند خشک کردن بسته به دما و رطوبت می تواند تا 2-4 هفته طول بکشد. آجرها در آفتاب یا در محفظه خشک کن تخصصی خشک می شوند.
مرحله 4: شلیک
سپس آجرهای خشک شده را در یک کوره در دمای بالا از 1200 تا 1800 درجه پخت می کنند. این یک مرحله مهم در فرآیند تولید است زیرا به آجرها استحکام و مقاومت حرارتی می دهد. در طول پخت، مولکولهای موجود در مخلوط خاک رس به یکدیگر متصل میشوند و ساختاری متراکم و جامد ایجاد میکنند. این فرآیند می تواند تا 48 ساعت طول بکشد.
مرحله 5: کنترل کیفیت
پس از پخت، آجرها از نظر کنترل کیفی بررسی می شوند. آجرها برای هر گونه ترک، تغییر شکل یا سایر عیوب که ممکن است بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد بررسی می شوند. فقط آجرهایی که تست کنترل کیفیت را پشت سر می گذارند بسته بندی و برای مشتریان ارسال می شود.
اطلاعات محصول CLAY FIREBRICKS
|
مواد |
مشترک |
ویژه |
|||||||||
|
کوره بلند |
اجاق گاز داغ |
کوره شیشه ای |
|||||||||
|
مورد |
SK32 |
SK34 |
ZGN-42 |
GN-42 |
RN-42 |
RN-40 |
RN-36 |
BN-40a |
BN-40b |
||
|
مخروط پیرومتریک معادل مخروط اورتون |
31-32 |
33-34 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
نسوز (درجه) |
1715 |
1760 |
176 |
176 |
176 |
174 |
170 |
– |
– |
||
|
چگالی ظاهری (کیلوگرم در متر3) |
2100-2200 |
2200-2250 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2150 |
2250 |
2250 |
||
|
تخلخل ظاهری (%) |
22-24 |
18-20 |
کمتر یا مساوی 15 |
کمتر یا مساوی 16 |
کمتر یا مساوی 24 |
کمتر یا مساوی 24 |
کمتر یا مساوی 25 |
کمتر یا مساوی 18 |
کمتر یا مساوی 18 |
||
|
قدرت خرد کردن سرد (MPa) |
22-32 |
30-35 |
بزرگتر یا مساوی 58.8 |
بزرگتر یا مساوی 49.0 |
بزرگتر یا مساوی 29.4 |
بزرگتر یا مساوی 24.5 |
بزرگتر یا مساوی 19.6 |
بزرگتر یا مساوی 49.0 |
بزرگتر یا مساوی 34.3 |
||
|
مدول پارگی (kg/cm2) |
55-70 |
60-80 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
تست گرم کردن مجدد، تغییر خطی دائمی پس از گرم کردن در |
(1350 درجه %, 3 ساعت) |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-3 |
0~-0.5 |
|
|
|
|
(1400 درجه ٪ 2 ساعت) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0~-0.4 |
0~-0.4 |
||
|
(1450 درجه %, 3 ساعت) |
– |
– |
0--2 |
0--3 |
0~-0.4 |
– |
– |
– |
– |
||
|
(1400 درجه %) |
0.0-0.2 |
-0.18 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
0.2 مگاپاسکال نرم تحت بار (٪) |
– |
– |
بزرگتر یا مساوی 1450 |
بزرگتر یا مساوی 1430 |
بزرگتر یا مساوی 1400 |
بزرگتر یا مساوی 1350 |
بزرگتر یا مساوی 1300 |
بزرگتر یا مساوی 1450 |
بزرگتر یا مساوی 1400 |
||
|
SiO2 (%) |
57.8 |
52.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
ال2O3 (%) |
36.2 |
42.1 |
بزرگتر یا مساوی 42 |
بزرگتر یا مساوی 42 |
بزرگتر یا مساوی 42 |
بزرگتر یا مساوی 40 |
بزرگتر یا مساوی 36 |
بزرگتر یا مساوی 40 |
بزرگتر یا مساوی 40 |
||
|
Fe2O3 (%) |
2 |
1.4 |
کمتر یا مساوی 1.7 |
کمتر یا مساوی 1.7 |
– |
– |
– |
کمتر یا مساوی 1.5 |
کمتر یا مساوی 1.5 |
||
|
کائو (%) |
0.5 |
0.4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
|
Na2O+K2O+Li2O (%) |
0.5 |
0.5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
تگ های محبوب: آجر نسوز نسوز، تولید کنندگان آجر نسوز نسوز چین، تامین کنندگان، کارخانه
