توضیحات محصولات

آجرهای کربن منیزیم نسوز از-اکسید منیزیم با خلوص بالا و پودر گرافیت مصنوعی-با کیفیت بالا از طریق فرآیندهای تولید مانند خرد کردن، اختلاط، پرس، پخت و-گرافیت‌سازی و خالص‌سازی در دمای بالا ساخته می‌شوند. محتوای اکسید منیزیم بین 85 تا 90 درصد و محتوای گرافیت بین 10 تا 15 درصد است. از آنجایی که اکسید منیزیم اکسیدی با نقطه ذوب بالا است، می‌تواند در برابر خوردگی-فلز مذاب با دمای بالا و گاز با دمای بالا مقاومت کند. گرافیت رسانایی حرارتی و پایداری شوک حرارتی خوبی دارد و می تواند بارهای شوک حرارتی و بارهای شوک حرارتی چرخه ای را در دماهای بالا تحمل کند.

آجر کربن منیزیا دارای خواص جامع خوبی است. پس از بسیاری از آزمایش‌های واقعی کارخانه، حداکثر دمای مقاوم در برابر حرارت می‌تواند به 2500 درجه برسد و مقاومت آن در برابر آتش 3 تا 5 برابر مواد گرافیتی معمولی است.

محصولاتپارامترها

تایپ کنید	MT10A	MT10B	MT10C	MT14A	MT14B	MT14C	MT18A	MT18B	MT18C
MgO(%) بزرگتر یا مساوی با	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C(%) بزرگتر یا مساوی	10	10	10	14	14	14	18	18	18
تخلخل ظاهری (%) کمتر یا مساوی	4	5	6	4	5	6	3	4	5
چگالی ظاهری (کیلوگرم در متر³) بزرگتر یا مساوی با	2900	2850	2800	2900	2820	2770	2900	2800	2770
قدرت خرد کردن سرد (MPa) بزرگتر یا مساوی	40	35	30	40	35	25	40	35	25
قدرت پارگی (Mpa) بزرگتر یا مساوی	6	5	4	10	8	5	9	7	4

محصولاتمزایا

1. مقاومت خوب در برابر آتش

آجر کربن منیزیا مقاومت خوبی در برابر آتش دارد و می تواند خواص شیمیایی پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. دمای نسوز آن می تواند به بیش از 2000 درجه برسد و برای استفاده در تجهیزات و فرآیندهای مختلف در دماهای بالا مناسب است.

2. هدایت حرارتی خوب

آجرهای کربنی منیزیا هدایت حرارتی خوبی دارند و می توانند به سرعت گرما را هدایت کنند و از استرس حرارتی جلوگیری کنند. این خاصیت یکی از مهمترین خواص در دماهای بالا می باشد.

3. پایداری شوک حرارتی خوب

جزء گرافیت آجرهای کربنی منیزیا می تواند پایداری شوک حرارتی آن را افزایش دهد. تحت بارهای شوک حرارتی در دماهای بالا مستعد شکستگی شکننده نیست و همچنین می تواند بارهای شوک حرارتی چرخه ای را به خوبی تحمل کند.

4. مقاومت در برابر خوردگی خوب

آجرهای کربنی منیزیا در برابر فرسایش فلز مذاب و گازهای{0}در دمای بالا مقاومت خوبی دارند. آجر کربن منیزیا را می توان به عنوان آجر نسوز در کوره های فلزی و محیط های{2}در دمای بالا در نظر گرفت که نتایج بهتری دارند.

محصولاتبرنامه های کاربردی

1. کوره فلزی

کوره های فلزی یکی از زمینه های اصلی کاربرد آجرهای کربنی منیزیمی هستند. در فرآیند پالایش و ذوب فلزات، بدنه کوره نیاز به تحمل دماهای بالا و خوردگی فلز مذاب برای مدت طولانی دارد. استفاده از آجر کربن منیزیم می تواند به طور موثری عمر بدنه کوره را افزایش دهد.

2. کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی یک تجهیزات با دمای{0}بالا است که برای ذوب فلزات مختلف، باتری‌های لیتیومی و سایر اهداف صنعتی استفاده می‌شود. آجرهای کربنی{2}منیزیا بخش اصلی کوره قوس الکتریکی هستند. با توجه به انواع و مقادیر مختلف، می توان آنها را با توجه به شرایط استفاده مختلف سفارشی کرد.

3. کوره سیلیکون

کوره سیلیکون یک تجهیزات ویژه با دمای بالا-است که دمای کارکرد آن می‌تواند به بیش از 1400 درجه برسد. آجر کربن منیزیا نقش مهمی در کوره های سیلیکونی ایفا می کند و می تواند به طور موثری از نفوذ کوره سیلیکون و تنش حرارتی جلوگیری کند.

به طور خلاصه، آجرهای کربنی{0}منیزیا یک ماده ایده‌آل با دمای بالا هستند و به طور گسترده در کوره‌های فلزی، کوره‌های قوس الکتریکی، کوره‌های سیلیکونی، بویلرها، هیدروژناسیون کاتالیزوری نفت سنگین و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند. مقاومت خوبی در برابر آتش، هدایت حرارتی و پایداری شوک حرارتی دارد و می تواند در محیط های با دمای بالا و فشار بالا به طور پایدار عمل کند.