برش نسوزسوزن فولاد ضد زنگبه طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و استحکام کششی بالایی دارند. با استفاده از آلیاژ کربن کم به عنوان ماده پایه، فیبر فولادی برش خورده با فناوری کشش سرد در دمای کریستال فلزی تولید می‌شود و استحکام کششی می‌تواند به 1150-3000 مگاپیکسل برسد.

الیاف کششی سرد سیم های فولادی نازکی هستند که در محدوده مشخصی از طول ها و قطرها اضافه می شوند تا ملات یا بتن را تقویت کنند. الیاف فولادی مستقیم و بلند معمولاً با مقطع دایره ای با طول 10-60 میلی متر، قطر 0.2-0.6 میلی متر و نسبت ابعاد{0}10. به منظور افزایش پیوند مشترک بین الیاف و ملات یا بتن، می توان الیاف فولادی مختلف{8}}شکل خاص را انتخاب کرد و سطح مقطع آنها مستطیل، زیگزاگ و منیسک است. اندازه مقطع به طور متناوب در طول تغییر می کند. راه راه؛ دایره ای؛ بزرگ شده در انتها یا با قلاب و غیره. الیاف فولادی کم کربن را می توان برای تهیه بتن الیاف فولادی که در دمای اتاق اعمال می شود استفاده کرد. برای تهیه بتن الیاف فولادی نسوز باید از الیاف فولاد ضد زنگ استفاده شود. افزودن مقدار مناسب الیاف فولادی به ملات یا بتن می تواند استحکام کششی و خمشی آن را افزایش دهد و چقرمگی و مقاومت ضربه ای آن را تا حد زیادی بهبود بخشد.

نسوزسوزن فولاد ضد زنگدر سال های اخیر توسعه یافته است، اما زمینه های کاربردی آن روز به روز گسترده تر می شود. به همین ترتیب، انواع الیاف فولادی نیز در حال افزایش است.

1. با توجه به شکل، عبارتند از: الیاف فولادی مستقیم، الیاف فولادی منشوری، الیاف فولادی راه راه، قلاب{1}}الیاف فولادی شکل،-الیاف فولادی سر بزرگ، الیاف فولادی دوتایی-الیاف فولادی خوشه ای، الیاف فولادی خوشه ای و غیره.

2. تقسیم بر اساس شکل مقطع: دایره، مستطیل، شیاردار، و نامنظم.

3. با توجه به فرآیند تولید، وجود دارد: برش الیاف فولادی (برش با سیم فولادی نازک). برش الیاف فولادی (برش با صفحه فولادی نازک و فولاد نواری)؛

الیاف فولادی فرز (برش با صفحه فولادی ضخیم یا شمش فولادی)؛ ذوب الیاف فولادی کشیده شده (نقاشی با فولاد مذاب). امیدوار کننده ترین راه حل الیاف فولادی است.

4. تقسیم بر مواد: فیبر فولاد کربن ساده (استحکام کششی به طور کلی 300 ~ 2500 مگاپاسکال است)؛ الیاف فولاد ضد زنگ (با توجه به مواد، 304، 310، 330، 430، 446، و غیره وجود دارد)؛ الیاف فلزی دیگر (آلومینیوم، مس و تیبر، تمام الیاف).

5. با توجه به طبقه بندی تکنولوژی ساخت: پاشش و ریختن.

عنصر شیمیایی (%)
SIZE	C	P	منگنز	سی	Cr	نی
AISI330	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 0.75	17~20	33~37
AISI310	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 1.50	24~26	19~22
AISI316	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 1.00	16~18	10~14
AISI314	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.045	کمتر یا مساوی 2.00	1.5~3.0	23~26	19~22
AISI309	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 1.00	22~24	12~15
AISI304	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 2.00	18~20	8~10
AISI301	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 2.00	کمتر یا مساوی 2.00	16~18	6~8
AISI201	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.06	5.5~7.5	کمتر یا مساوی 1.00	16~18	3.5~5.5
AISI446	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.04	کمتر یا مساوی 1.50	کمتر یا مساوی 2.00	23~27
AISI430	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.03	کمتر یا مساوی 1.00	کمتر یا مساوی 2.00	16~18
NAS430A	کمتر یا مساوی 0.40	کمتر یا مساوی 0.03	کمتر یا مساوی 0.50	کمتر یا مساوی 0.50	16~18