نازلهای ورودی غوطهور و نازلهای بلند تأثیر زیادی بر کیفیت فرآیند و راندمان فرآیند در ریختهگری پیوسته فولاد دارند، بنابراین انتخاب یک نازل علمی و منطقی در ساختار و جنس از اهمیت بالایی برخوردار است.
1. نازل ورودی غوطه ور
در عملیات ریخته گری مداوم، یک سر نازل غوطه ور به تندیش و سر دیگر به قالب متصل می شود. یک نازل غوطه ور بین تاندیش و قالب وجود دارد. عملکرد اصلی آن از یک طرف در تزریق فولاد مذاب به لوله قالب مسی و از طرف دیگر در جلوگیری از اکسیداسیون در صنعت فولاد منعکس می شود. بنابراین، از آن به عنوان یک قطعه نسوز کاربردی استفاده می شود، باید عملکرد نفوذ و عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد. بنابراین با توجه به طراحی و انتخاب متریال نازل مستغرق، وضعیت جریان فولاد، شکل سطح بیلت و حالت انجماد آن باید کاملاً در نظر گرفته شود.
1.1 شکل نازل ورودی غوطه ور
با توجه به روش های مختلف نصب نازل مستغرق، دو حالت مختلف وجود دارد، یکی نازل مستغرق داخلی و دیگری نازل مستغرق خارجی. با این حال، طراحی یا انتخاب شکل نازل مورد نظر ما عمدتاً به زاویه و شکل خروجی فولاد اشاره دارد. دلیل اینکه ما باید یک طراحی معقول برای شکل نازل انجام دهیم این است که مواد مختلف موجود در کریستالایزر را بهتر شناور کنیم و سپس آنها را خارج کنیم. با این حال، در عملیات ریختن واقعی، انواع مختلف فولاد، سرعت های مختلف ریختن و اندازه های مختلف مقطع کریستالایزر، نیازمندی های متفاوتی در عملیات ریختن خواهند داشت. بنابراین، وقتی در نظر می گیریم که چه شکلی از نازل غوطه ور باید استفاده شود، بر این اساس در نظر گرفته می شود که جریان فولاد را قادر می سازد تا اثر فلاشینگ قوی در جلوی پوسته جامد داشته باشد.
2.نازل بلند
در عملیات ریخته گری پیوسته، نازل بلند در نازل پایینی نازل کشویی ملاقه قرار دارد و وظیفه اصلی آن جلوگیری از اکسید شدن فولاد مذاب در اثر تماس با اتمسفر هنگام جریان به تندیش است. برای عملیات ریختهگری پیوسته، نازل بلند از اهمیت زیادی برخوردار است، نه تنها به راندمان شکلدهی فولاد مربوط میشود، بلکه به عملکرد نیز مربوط میشود. بنابراین، برای شکل کفن، انتخاب مواد نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. در مقایسه با نازل های غوطه ور، نازل های بلند نیز باید مزایای زیادی مانند مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند.
در مقایسه با نازل های غوطه ور، نازل های بلند در حین استفاده احتمال ترک خوردگی یا شکستگی بیشتری دارند، بنابراین در فرآیند انتخاب مواد باید به مقاومت در برابر ترک آن توجه بیشتری شود. از آنجا که از نظر ظاهری، کفن بزرگتر و سنگین تر است، بنابراین بدون توجه به فرآیند نصب یا استفاده، ضربه مکانیکی بسیار بیشتری را دریافت خواهد کرد. علاوه بر این، در مقایسه با نازل غوطهور، نازل بلند دستگاه پیشگرمکننده خاصی ندارد، بنابراین نیاز به تحمل گرمای شدیدتری در حین استفاده دارد.
