سیمان نسوز را سیمان درجه حرارت بالا نیز می نامند. آی تی'سیمان مواد ویژه برای درجه حرارت بالا یکپارچه نسوز. عمدتا شامل:① سیمان نسوز آلومینات کم کلسیم با بوکسیت خالص و سنگ آهک به عنوان مواد اولیه اصلی.② سیمان دولومیت با درجه حرارت بالا با افزودن آپاتیت و سنگ آهن به عنوان ماده اولیه اصلی تولید می شود.③ از موادی استفاده کنید که می توانند واکنش های شیمیایی ایجاد کنند و در دماهای بالا سخت شوند، مانند سولفات های نسوز، بورات ها و فسفات ها به عنوان سیمان های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا برای مواد سیمانی.
طبقه بندی سیمان نسوز:
1. سیمان نسوز آلومینات
سیمان نسوز آلومینات معمولاً نوعی سیمان نسوز است که از مخلوط کردن و آسیاب کردن 4 قسمت (بر حسب جرم) کلینکر سیمان نسوز آلومینات کم کلسیم و 1 قسمت کلینکر سیمان با آلومینا بالا ساخته می شود. در مقایسه با سیمان نسوز آلومینات کم کلسیم: استحکام اولیه بالاتر، نسوز مشابه و کاربرد یکسان.
2.سیمان نسوز آلومینات کم کلسیم
کلیه مواد اولیه ساخته شده از آلومینیم با کیفیت بالا و سنگ آهک مرغوب به نسبت معینی با هم مخلوط می شوند تا مواد اولیه با مواد مناسب تشکیل شود. پس از پخت، کلینکر با آلومینات کم کلسیم به عنوان جزء اصلی آسیاب می شود و به پودر ریز تبدیل می شود. یک ماده سیمانی هیدرولیک با مقاومت در برابر آتش، به نام سیمان نسوز آلومینات کم کلسیم.
سیمان نسوز کم آهک آلومینات نوعی سیمان آلومیناتی است که از بوکسیت و سنگ آهک مرغوب به نسبت مناسب، متخلخل و آسیاب می شود. ترکیب آن به طور کلی این است: آلومینا 70 درصد، اکسید کلسیم 19 تا 23 درصد، دی اکسید سیلیکون.<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is mainly monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and the refractoriness is above 1650درجهج) در مقایسه با سیمان با آلومینا بالا، تفاوت های اصلی عبارتند از: محتوای آلومینا بالا، محتوای اکسید کلسیم کم، استحکام اولیه کم، نسوز بالا و غیره. .) با نسوز بالای 1770درجهج برای ساخت بتن نسوز یا ملات نسوز که می تواند به عنوان پوشش داخلی کوره دوار سیمان و سایر کوره های صنعتی استفاده شود.
موارد استفاده آن عبارتند از: (1) می توان آن را با مواد نسوز با نسوز بالای 1770 مخلوط کرد.درجهC مانند بوکسیت کلسینه شده، قطعات آجر با آلومینا بالا و غیره برای تهیه بتن نسوز یا ملات نسوز که می تواند به عنوان پوشش نسوز برای برخی از کوره های با دمای بالا و برخی از پروژه های با دمای بالا که در اثر جو فرسایش یافته اند استفاده شود. و باران برای مدت طولانی (2) می توان آن را با سنگدانه های سبک برای تشکیل بتن عایق حرارت و بتن مقاوم در برابر حرارت فرموله کرد. (3) با آزبست مخلوط کنید تا محصولات آزبست سیمان با عایق و مقاومت در برابر حرارت ایجاد شود.
3.سیمان آلومینات کلسیم منیزیم
سیمان آلومینات کلسیم منیزیم نوعی سیمان آلومیناتی است که از بوکسیت و دولومیت مرغوب به نسبت مناسب، متخلخل و آسیاب می شود. ترکیب سیمان آلومینات کلسیم منیزیم به طور کلی به این صورت است: آلومینا 66 تا 74 درصد، اکسید کلسیم 13 تا 18 درصد و اکسید منیزیم 10 تا 13 درصد است. آثار سیلیس و اکسید آهن. ترکیب معدنی آلومینات کلسیم و دیآلومینات کلسیم 45 تا 60 درصد و اسپینل 35 تا 50 درصد است. نسوز بالای 1650 استدرجهC.
در مقایسه با سیمان آلومینات کم کلسیم، سیمان آلومینات کلسیم منیزیم دارای مزایای زیر است: مقاومت قوی در برابر سرباره و فرسایش شیمیایی مذاب فلز. در مورد محتوای مشابه آلومینا، به دلیل وجود اسپینل، نسوز بالاتر. آب اختلاط کمتر، تخلخل کمتر پس از سخت شدن سیمان، انقباض کلسینه کمتر. وقتی تا 1100 حرارت داده می شود، قدرت کمتری از دست می روددرجهC برای کم آبی بدن سیمان آلومینات کلسیم منیزیم و کوراندوم سفید ذوب شده و سایر سنگدانه ها برای ساخت بتن استفاده می شود که می تواند به عنوان پوشش کوره های دوار سیمان و سایر کوره های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.


