فولادسازی یک صنعت مهم در تولید صنعتی معاصر است و ملاقه یکی از اجزای اصلی در فرآیند تولید فولاد است. رانازل ملاقهیکی از اجزای اصلی ملاقه است و تجهیزات کلیدی برای شارژ و ضربه زدن ملاقه است. در ساخت و استفاده از ملاقه، انتخاب و استفاده صحیح از نازل ملاقه نسوز می تواند باعث بهبود کیفیت فولاد مذاب و کارایی استفاده از ملاقه شود.
1. مقدمه ای بر مواد نسوز
مواد نسوز به موادی اطلاق می شود که تحت شرایط شدید مانند دمای بالا، فشار بالا و خوردگی زیاد در معرض حرارت، فرسایش یا حمله شیمیایی قرار نمی گیرند. نازل ملاقه به عنوان یک قطعه تجهیزاتی که نیاز به تحمل دما و فشار بالا دارد، از مواد نسوز با دمای بالا از مواد معدنی مختلف، کریستال های طبیعی، مواد اولیه سرامیکی طبیعی و مصنوعی استفاده می کند. مقاومت بسیار بالایی در برابر آتش دارد و می تواند در برابر حرارت بسیار بالا مقاومت کند.
2. ساختار نازل ملاقه نسوز
نازل ملاقه نسوز معمولاً از یک بشکه تغذیه، بدنه نازل و آجرهای آستر تشکیل شده است. بشکه تخلیه محفظه ای برای بارگیری کک، کربن و سایر مواد خام در بدنه نازل است. بدنه نازل رابطی است که بشکه تخلیه و ملاقه را به هم متصل می کند. این زنگوله شکل است و از آجرهای با آلومینا بالا یا مواد کربنی ساخته شده است. آجرهای آستر، آجرهایی با دمای بالا، مستحکم و مقاوم در برابر خوردگی هستند که دیواره داخلی بدنه نازل را می پوشانند. تمام قسمت های نازل ملاقه نسوز با یکدیگر همکاری می کنند تا یک تجهیزات کامل را تشکیل دهند.
3. طبقه بندی نازل ملاقه نسوز
با توجه به روش های مختلف تغذیه، نازل های ملاقه نسوز را به طور کلی می توان به دو دسته نازل استاتیک و نازل دینامیک تقسیم کرد. نازل استاتیک اجازه می دهد تا مواد خام به طور طبیعی و یکنواخت از طریق لوله ها، صفحات صاف و غیره به داخل ملاقه جریان پیدا کنند. نازل دینامیک مواد را از طریق ابزارهای مکانیکی مانند سیکلون ها و ویبراتورها وارد ملاقه می کند. علاوه بر این، با توجه به انواع فولاد قابل اجرا، نازل های ملاقه نسوز را می توان به نازل های آلومینیومی کم، نازل های آلومینیومی متوسط و نازل های آلومینیومی بالا تقسیم کرد.
4. استفاده و نگهداری از نازل ملاقه نسوز
نازل ملاقه نسوز باید قبل از استفاده نصب و تقویت شود و برای اطمینان از استفاده ایمن و قابل اطمینان، باید تست های عملکردی مختلفی انجام شود. در حین استفاده، روش های عملیاتی باید به شدت رعایت شود تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود. در عین حال، تمام قسمت های نازل باید به طور منظم بررسی شوند و در صورت مشاهده مشکل، باید به موقع نگهداری و تعویض شوند تا از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
