مواد خام مورد استفاده در مواد رمینگ دارای خلوص بالا، نسبت مواد معقول است، و مقاومت آنها در برابر فرسایش مذاب آهن، نرمی بالا، مقاومت در برابر ضربه قوی، دمای نرم شدن بار بالا، مقاومت فشاری با دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش، افزایش یافته است. مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی. عملکرد خوب، دمای نرم شدن بالا تحت بار.
جزء اصلی مواد قلیایی ramming اکسید قلیایی است. ماده قلیایی که در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، مواد منیزیم است که دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی عالی، نقطه ذوب بالا، دمای نرم شدن بالا تحت بار است و با سرباره قلیایی یا مذاب قلیایی واکنش نشان نمی دهد. با این حال، پایداری شوک حرارتی مواد رمینگ منیزیا ضعیف است و دمای تف جوشی نسبتاً بالا است. شوک حرارتی در حین کار باعث ایجاد ترک و پوسته شدن مواد پوشش کوره می شود، بنابراین فقط برای کوره های القایی با ظرفیت کم مناسب است.
جزء اصلی مواد رمینگ خشک اسیدی SiO2 است. در حضور سایر ناخالصیها، تبدیل کریستالی SiO2 پیچیده است و نرخ حرارت بیش از حد بالا در طول کوره دمای ذوب مواد را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. مواد رمینگ خشک سیلیس را می توان در انواع مواد پوشش کوره القایی استفاده کرد، اما نسوز و خلوص آن استفاده از آن را محدود می کند.
اجزای اصلی مواد رمینگ خشک خنثی اکسیدهای خنثی مانند Al2O3 یا کمپلکس های آنها هستند. مواد رمینگ خشک کوراندوم دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت خوب در برابر فرسایش سرباره، عدم تاثیر بر کیفیت فولاد مذاب، زمان ساخت کوتاه و عدم نیاز به پخت در حین ساخت است. به طور گسترده ای در ذوب فولادهای آلیاژی مختلف استفاده می شود. مواد رمینگ خشک کوراندوم در حال حاضر دارای کاستی هایی مانند عمر مفید کم، مشکل در تف جوشی و مشکل در کنترل انبساط حرارتی هستند. اسپینل منیزیم آلومینیوم مقاومت سرباره خوبی دارد. افزودن منیزیت ذوب شده به مواد کوراندوم برای تولید اسپینل منیزیم-آلومینیوم در محل می تواند نفوذ آهن مذاب یا سرباره را به مواد نسوز کاهش دهد و مقاومت سرباره مواد را بهبود بخشد. در طول استفاده از مواد آلومینا-منیزیت، واکنش اسپینلیزاسیون ثانویه می تواند به طور موثری از ترک ها در پوشش کوره جلوگیری کند. مواد رمینگ آلومینیوم منیزیم مورد استفاده در پوشش کوره می تواند ترک خوردگی حرارتی مواد پوشش کوره را تضعیف کند و ایجاد ترک های ریز در مواد متوسط را کاهش دهد.
علاوه بر این، با توجه به نوع مواد مورد استفاده، مواد رمینگ را می توان به مواد رمینگ سیلیسی، مواد رمینگ کوراندوم، مواد رمینگ منیزیم، مواد منیزیم-کلسیم، مواد رمینگ منیزیم-آلومینیوم و مواد رمینگ آلومینیوم-منیزیم تقسیم کرد. مواد رمپینگ و مواد رمینگ Al2O3~SiC~C و غیره؛ با توجه به بخش های مختلف استفاده، مواد رمینگ را می توان به روکش کاری تاندیش، کف کوره الکتریکی و مواد رمینگ خشک سنگر ذوب فرکانس قدرت تقسیم کرد.
