آجرهای نسوز مواد غیرآلی غیر فلزی هستند که نسوز آن کمتر از 1580 درجه نباشد. آنها مواد اولیه برای فناوری دمای بالا، مواد ساختاری برای تجهیزات حرارتی مانند کوره های سنگ تراشی، و برای ساخت ظروف و اجزای خاص با دمای بالا یا برای اهداف خاص هستند. مواد کاربردی استفاده موفقیت آمیز از آجرهای نسوز تحت تأثیر دمای بالا باید دارای ساختار سازمانی، خواص حرارتی، خواص مکانیکی و عملکرد خوب باشد، یعنی نسوز بالا، دمای نرم شدن تحت بار، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی. این می تواند تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلف را تحمل کند و نیازهای تجهیزات و اجزای حرارتی را برآورده کند.
سپس یک سوال وجود دارد که چرا آجرهای نسوز می توانند دمای بالا را تحمل کنند؟ چرا مواد دیگر نمی توانند دمای بالا را تحمل کنند؟ این برای تویه:
1: از تجزیه و تحلیل مواد خام
مواد اولیه مورد استفاده در تولید آجرهای نسوز عموماً کانی های طبیعی مانند بوکسیت، سیلیس، منیزیت و سایر مواد اولیه پس از فرآوری هستند. سه نوع آجر نسوز وجود دارد.
هنگام استفاده از بوکسیت به عنوان ماده اولیه برای تولید آجرهای نسوز آلومینیوم-سیلیکون، جزء اصلی آن آلومینا است که آلومینا هیدراته حاوی ناخالصی است. راه حل. هدف اصلی ذوب آلومینیوم و ساخت مواد نسوز است، زیرا نسوز کلینکر بوکسیت آلومینا بالا تا 1780 درجه است، با پایداری شیمیایی قوی و خواص فیزیکی خوب. آجر کوراندوم زیرکونیوم ذوب شده با آجر نسوز با دمای فوق العاده بالا را می توان با خالص سازی بوکسیت در دمای بالا برای تولید فاز کریستالی اصلی کوراندوم با محتوای آلومینا بیش از 90 درصد تولید کرد.
ماده اولیه ساخت آجرهای نسوز سیلیسی سیلیس و جزء اصلی آن SiO است.2. هر چه محتوای آن بیشتر باشد، نسوز بیشتری دارد. مضرترین ناخالصی ها AL هستند2O3, K2O، Na2O و غیره. در تولید آجرهای سیلیسی از سیلیس طبیعی به عنوان ماده اولیه به علاوه مقدار مناسب کانی ساز برای ارتقاء تبدیل کوارتز در بدن سبز به تری دیمیت استفاده می شود. این به آرامی در دمای 1350 تا 1430 درجه در یک جو کاهنده شلیک می شود. استحکام دمای بالا دارد. دمای نرم شدن تحت بار 1620 درجه است.
منیزیت ماده اولیه اصلی برای ساخت آجرهای نسوز منیزیم است. جزء اصلی آن MgO است و منیزیا خاصیت عایق نسوز بالایی دارد. می توان آن را با سوزاندن در دمای بالای 1000 درجه سانتیگراد به کریستال تبدیل کرد و وقتی به 1500-2000 درجه سانتیگراد رسید می توان آن را منیزیم تف جوشی کرد. پس از خرد شدن به اندازه ذرات یا پودر معین، می توان آن را درست کرد به آجر منیزیا یا مواد رمینگ منیزیا. آجرهای نسوز قلیایی مقاومت بالایی در برابر سرباره قلیایی دارند، اما نمی توانند در برابر فرسایش سرباره اسیدی مقاومت کنند. نسوز بالای 2000 درجه است، اما نقطه نرم شدن آن تحت بار فقط 1500 درجه است و پایداری شوک حرارتی ضعیف است.
2: متعلق به مواد غیر آلی غیر فلزی است
مواد غیر فلزی غیر آلی، مواد پلیمری آلی و مواد فلزی به عنوان سه ماده اصلی ذکر شده اند. ویژگی های مواد غیر آلی معمولی بر پایه فلزات عبارتند از: استحکام فشاری بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سرامیک در مقاومت در برابر خوردگی، مواد نسوز در دارای ویژگی های عالی در عملکرد عایق حرارتی و حرارتی است که قابل مقایسه با فلز نیست. مواد و مواد پلیمری با این حال، در مقایسه با مواد فلزی، مقاومت شکستگی کمی دارد و انعطاف پذیری ندارد. در مقایسه با مواد پلیمری، چگالی بزرگتر و فرآیند ساخت پیچیده است.
3: شکل دهی و تف جوشی
فرآیند تولید آجر نسوز به این صورت است که پس از فرآیند خرد کردن مواد معدنی - اختلاط مواد اولیه - ماشین سازی - پخت با دمای بالا محصولی مقاوم به دمای بالا تولید شود و دمای تف جوشی بدنه سبز در کوره تونلی با دمای بالا بالاتر خواهد بود. دمای نرم شدن تحت بار معمولاً بالای 1500 درجه برای تف جوشی است. نسوز بالای 1770 درجه است. مقاومت در برابر دمای بالا خوب است. آجرهای نسوز عمدتاً برای پوشش کورهها مانند کورههای الکتریکی فولادسازی، کورههای ذوب شیشه و کورههای دوار سیمان استفاده میشوند.
خلاصه: سه دلیل که چرا آجرهای نسوز می توانند در برابر دمای بالا مقاومت کنند عمدتاً بر این اساس استوار است: ① مواد معدنی مواد اولیه مورد استفاده در آجرهای نسوز دارای نسوز بالایی هستند. ② به عنوان یک ماده غیر فلزی غیر آلی، سطح استفاده از آن از سطح ماده خام تعیین می شود. ③ بدنه تمام شده در یک کوره تونلی با دمای بالا در معرض دمای بالای بیش از 1500 درجه قرار می گیرد، بنابراین آجر نسوز می تواند در برابر دمای بالا مقاومت کند و برای پوشش کوره با دمای بالا مناسب است.
