آلومینا جدولی

کوراندوم تف جوشی شده به کوراندوم تولید شده به روش تف جوشی از جمله کوراندوم جدولی اطلاق می شود. کوراندوم ذوب شده از ذوب بوکسیت یا آلومینا صنعتی در کوره قوس الکتریکی در دمای 2000-2400 درجه تولید می‌شود. انواع اصلی کوراندوم ذوب شده مورد استفاده در صنعت نسوز کوره ها، کوراندوم سفید، کوراندوم متراکم، کوراندوم زیر سفید و کوراندوم قهوه ای است.

کورندوم تف جوشی شده به مواد کوراندوم با شکل کریستال دانه ای که توسط فرآیندهای تف جوشی مختلف تولید می شود، اطلاق می شود که به عنوان آلومینا متخلخل نیز شناخته می شود. دارای مزایای خلوص بالا (Al2O3 بیشتر از 99٪)، فشردگی، هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی، و استحکام تک ذره بالا است. در سال های اخیر کاربرد آن در صنایع نسوز داخلی به تدریج گسترش یافته است.

با توجه به مواد خام مختلف مورد استفاده، کوراندوم متخلخل را می توان به کورندوم متخلخل بوکسیت و کوراندوم متخلخل آلومینا تقسیم کرد. ماده اولیه اصلی کوراندوم متخلخل بوکسیت، بوکسیت با آلومینا بالا است. عموماً از طریق کلسینه کردن، خرد کردن، آسیاب گلوله ای مرطوب، قالب گیری و تکلیس در دمای بالا از بوکسیت ساخته می شود. این عمدتا در صنعت ساینده استفاده می شود و به ندرت در مواد نسوز استفاده می شود.

کوراندوم متخلخل مورد استفاده در مواد نسوز عمدتاً به کوراندوم متخلخل با آلومینا زینتر شده در دمای بالا با آلومینا با کیفیت بالا به عنوان ماده خام- اشاره دارد. کوره ها به طور کلی بر این باورند که آلومینا تف جوشی شده با محتوای Al2O3 99.3٪ تا 99.7٪، چگالی واقعی بیشتر از 3.9g/cm3، چگالی ظاهری بیشتر از 3.4g/cm3 و تخلخل کمتر از 2٪، کوراندوم متخلخل مورد استفاده در مواد نسوز است.

خواص آلومینا جدولی:

نسوز زیاد؛ مقاومت در برابر خوردگی بالا؛ مقاومت در برابر فرسایش بالا؛ مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا؛ استحکام بالا و چقرمگی خوب؛ خواص شیمیایی پایدار

آلومینا جدولیمی تواند به عنوان جزء اصلی در آلومینیوم-کربن، آلومینیوم-منیزیم-کربن، منیزیم{3}}آلومینیوم{4}}کربن، منیزیم{5}}اسپینل و آلومینیوم-آجرهای نسوز کروم استفاده شود و همچنین می‌توان آن را به عنوان آجرهای نسوز با نسوز نسوز معرفی کرد. جزء آلومینا در میان مواد نسوز شکل، می توان آنها را به طور گسترده در صنایع آهن و فولاد، ریخته گری، سرامیک و سایر صنایع استفاده کرد و کاربرد در صنعت آهن و فولاد تقریباً کل فرآیند ساخت آهن و فولاد را پوشش می دهد.