آجرهای آتش نشانی با آلومینا بالامیانگین آجر با محتوای Al2O3 بیش از 48٪. مواد اولیه بوکسیت با آلومینا بالا یا سایر مواد خام نسوز با محتوای آلومینا بالا مانند آلومینا جدولی، آلومینا کلسینه شده و غیره است. آجرهای آلومینا بالا دارای خواص پایدار، نسوز بالای بیش از 1770 درجه، مقاومت عالی در برابر سرباره و غیره هستند. آنها به طور گسترده برای آسترهای خزهای فلزی قوس الکتریکی، خزهای ذوب قوس الکتریکی استفاده می شوند. و غیره
آجرهایی با نسوزپذیری بالا تحت بار و عملکرد خزش کم از مواد اولیه با کیفیت بالا مانند بوکسیت سوپر گرید، کوراندوم ذوب شده، مولیت ذوب شده و غیره ساخته شدهاند. چنین آجرهایی با خزش حرارتی کم، مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی و غیره، برای اجاقهای انفجاری بزرگ و متوسط مناسب هستند.
فرآیند تولید آجرهای آلومینا بالا شبیه آجرهای رسی آتشی کلسینه شده است. برای آجرهای آتش آلومینا بالا، مواد خام کلسینه شده بیشتر، حدود 90 تا 95٪ استفاده می شود. مواد خام کلسینه شده قبل از آسیاب کردن توزیع و با حذف آهن تصفیه می شوند، بنابراین دمای پخت آجرهای آلومینا بالا بالاتر است. آجرهای آلومینا با درجه بالا و فوق العاده در دمای 1500-1600 درجه پخت می شوند.
یکی از ویژگی های کاری مهم آجرهای آتش آلومینا بالا، استحکام ساختاری آن در دمای بالا است که معمولاً با دمای تغییر شکل نرم شدن بار ارزیابی می شود. خزش دمای بالا نیز برای بازتاب مقاومت ساختاری در دمای بالا اندازهگیری شد. نتایج آزمایش نشان می دهد که دمای نرم شدن تحت بار با افزایش محتوای Al2O3 افزایش می یابد.
هنگامی که محتوای آلومینا کمتر از 70٪ باشد، دمای نرم شدن بار نسوز آلومینا بالا به نسبت فاز کریستال مولایت و فاز مایع بستگی دارد و با افزایش محتوای مولایت افزایش می یابد. مقدار و خواص فاز مایع تأثیر آشکاری بر دمای نرم شدن تحت بار دارد. بنابراین، کاهش محتوای ناخالصی در مواد خام برای بهبود دمای نرم شدن بار و خزش دمای بالا مفید است.
اطلاعات محصول ALUMINA FIRE BRICKS بالا:
مواد | مشترک | ویژه | |||||||||||||
مورد | SK36 | SK38 | TS80 | TS85 | SL-92 | SL-90 | SL-85 | SL-80 | SL-75 | SL-70 | SL-60 | SL-50 | |||
مخروط پیرومتریک معادل مخروط اورتون | 35-36 | 37-38 | 38 | ﹥38 | 40 | 40 | 40 | 39 | 39 | 38 | 37 | 36 | |||
نسوز (درجه) | 1785 | 1810 | 1835 | 1840 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
0.2 مگاپاسکال نرم تحت بار (٪) | – | – | – | – | 1700 | 1700 | 1700 | 1670 | 1650 | 1580 | 1550 | 1500 | |||
چگالی ظاهری (kg/m³) | 2300-2350 | 2400-2450 | 2550-2650 | 2650-2750 | 3.10 | 2.95 | 2.90 | 2.85 | 2.70 | 2.62 | 2.50 | 2.40 | |||
تخلخل ظاهری (%) | 20.0-22.0 | 19.0-20.0 | 18.0-19.0 | 17.0-18.0 | 16 | 16 | 19 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
قدرت خرد کردن سرد (MPa) | 45-48 | 50-55 | 60-65 | 70-75 | 80 | 80 | 800 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | |||
مدول پارگی (kg/cm²) | 70-80 | 80-90 | 90-100 | 150-180 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
انبساط حرارتی در 1000 درجه (%) | – | – | – | – | – | – | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.60 | 0.55 | 0.50 | |||
تست گرم کردن مجدد، تغییر خطی دائمی پس از گرم کردن در | 1500 درجه، 2 ساعت (%) | – | – | – | – | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ||
1400 درجه (%) | (+)0.5 | (+)1.00 | (+)1.02 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
SiO2 (%) | 38.2 | 20.2 | 14.0 | 8.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
ال2O3 (%) | 48-55 | 70-75 | 81.1 | 85 | 92 | 90 | 85 | 80 | 76 | 70 | 65 | 50 | |||
Fe2O3 (%) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | – | – | – | – | |||
کائو (%) | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
Na2O+K2O+Li2O (%) | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
تگ های محبوب: آجرهای آتش نشانی با آلومینا بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، آجرهای آتش نشانی با آلومینا بالا چین
