چگونه از آلودگی آجرهای ریخته گری فولادی جلوگیری کنیم؟

Oct 13, 2022

پیام بگذارید

1. توسعه سیستم شلیک مناسب

علاوه بر تخلخل، ظرفیت جذب کثیفی آجرهای فولادی ریخته‌گری با ساختار منفذی ارتباط نزدیکی دارد. در طی فرآیند پخت، با افزایش دمای پخت، تعداد سوراخ های کوچک کاهش می یابد، در حالی که حجم سوراخ های بزرگ افزایش می یابد. اگر دمای پخت بیشتر افزایش یابد، بدنه سبز رنگ منبسط می شود و سوراخ های بزرگی در آجر ایجاد می شود که می تواند کثیفی را در خود نگه دارد و کیفیت سطح به طور قابل توجهی بدتر می شود. توانایی ضد رسوب آجرهای فولادی نیز تحت تأثیر منافذ بزرگ بزرگتر از 60 میکرون است. بنابراین، هنگام فرمولاسیون سیستم پخت، آجرهای ریخته گری فولادی باید دارای تعداد کمی منافذ جدا شده با اندازه کوچک باشند و ظاهر منافذ بزرگ و منافذ متصل باید به شدت کنترل شود. به طور کلی، این نوع ساختار را می توان با پخت در دمای کمی بالاتر از دمای تف جوشی فشرده به دست آورد. علاوه بر این، طولانی کردن مناسب محدوده دمایی 1051 تا 1150 درجه می تواند تراکم بدن سبز را افزایش دهد، تخلخل بسته بدن سبز را کاهش دهد و از درشت شدن دانه جلوگیری کند.

 

2. کنترل ظرافت خالی

در فرآیند آسیاب گلوله ای، ظرافت قسمت خالی باید به شدت کنترل شود. به طور کلی، غربال مش 250 کمتر از 1 درصد است و اندازه ذرات اکثر ذرات کوارتز کمتر از 40 میکرون است، به طوری که در طی فرآیند تف جوشی، تنش نسوز Rongsheng ناشی از ضرایب انبساط مختلف ذرات کوارتز و فازهای شیشه در طول خنک کننده کوچک است و شکاف های کمتری در قسمت خالی آجری وجود دارد. علاوه بر این، هنگام فرموله کردن یک سیستم خنک کننده معقول، لازم است از ریزترک ذرات کوارتز به دلیل تنش زیاد ناشی از تبدیل کریستال در 573 درجه جلوگیری شود.

 

3. به فرمولاسیون و تبدیل کریستالی بدن سبز توجه کنید

درجه تف جوشی خوب و جذب آب کم شرایط اساسی برای آجرهای فولادی ریخته‌گری برای داشتن قابلیت ضد رسوب سطحی خوب است. به عنوان مثال، از نظر کیفیت داخلی محصول، قابلیت ضد رسوب نیز به ترکیب فرمول و حالت کلسیناسیون مربوط می شود. گاهی اوقات، اگرچه جذب آب محصول کمتر از 0.2 درصد است، که تنها نشان می‌دهد که تخلخل ریزساختار به میزان کمی کاهش می‌یابد، اما درجه تبدیل فاز کریستالی همچنان تا حد زیادی بر عملکرد ضد رسوب تأثیر می‌گذارد. از محصول. به عنوان مثال، از منظر ضد رسوب، هرچه زمان کلسیناسیون طولانی‌تر باشد، تبدیل کریستالی کامل‌تر است، و هرچه توانایی ضد رسوب قوی‌تر باشد، نسبت SiO2/Al2O3 در فرمول بزرگ‌تر است، میزان بالای آن بیشتر است. فازهای شیشه ای دما خواهند بود و هرچه فازهای کریستالی باقیمانده های کائولن کمتر باشد، عملکرد ضد رسوب محصول بهتر خواهد بود.


ارسال درخواست